UNATTENDED PRODUCTION LINE

无人值守生产线

无人值守生产线

开元盛世的输送系统的无人值守生产线通过智能化技术实现物料搬运、加工和检测全流程自动化,大幅提升效率并降低人力成本。以下为关键技术与应用案例:

一、核心技术模块

1.智能输送系统

磁悬浮轨道:德国技术实现滑块精准定位,22米环形产线支持45分钟无人运行,适配多规格工件快速切换。

皮带集控系统:具备顺/逆煤流自适应启停、低速打滑保护及煤仓闭锁功能,通过AI算法减少空载能耗30%以上。

自动送料装置:螺旋振动送料器搭配重力感应模块,每小时精准输送4800件物料,损耗率从4.7%降至0.8%。

 

2.中央控制系统

集成MES系统实时监控设备状态,预测性维护缩短故障响应至8分钟,计划外停机减少62%。 皮带运输系统通过数据共享与报警联动,提升危险源识别效率,岗位工转型为巡检工。

 

二 、实施效益

成本优化:振动盘等单设备投入3-8万元,6个月可回收成本;煤矿皮带系统改造后年节约电费超百万元。

柔性生产:模块化设计兼容五金、食品等多行业,同一生产线可处理47种规格零件。

需匹配智能仓库(货架自主调度)、AI质检系统及云端管理平台,实现“物料-加工-仓储”全链路无人化。